فرایند تولید سینی گالوانیزه
در پارت اول این مقاله ابتدا به فرایند تولید سینی گالوانیزه با استفاده از ورق های سیاه فولادی و ورق های گالوانیزه شده پرداختیم. در ادامه نیز برش، سوراخ کاری و فرایند جوشکاری این محصولات را مورد بررسی قرار دادیم و در نهایت تست و بازرسی سینی گالوانیزه ها پس از تولید را شرح دادیم. در این مقاله که پارت دوم از مقاله سینی گالوانیزه و فرایند تولید می باشد نیز قصد داریم فرایند تولید انواع سینی کابل را از جنبه های دیگری مانند طراحی، نحوه ساخت و بسته بندی این محصولات و … بررسی نماییم.
طراحی سینی گالوانیزه
- پانچ های گرد یا لوبیایی (موجب تهویه بهتر هوا در سینی کابل می شوند.)
- طراحی دقیق اتصال های رابط (موجب سهولت در نصب سینی گالوانیزه می شوند.)
- طراحی دقیق متعلقات و اتصالات مانند سه راهی و زانویی سینی کابل و …
- و …
نحوه تولید سینی گالوانیزه
- ورق گالوانیزه باید دارای پوششی کاملا یک دست باشد.
- ورق های گالوانیزه به صورت فابریک باید فاقد شوره باشند.
- پوشش گالوانیزه باید دارای ضخامت 60 الی 90 میکرون باشد.
- قبل از خرید ورق حتما ضخامت آن را تست نمایید.
- و …
- برش کاری
- پانچ زنی
- خم کاری
- جوشکاری
- عملیات تکمیلی
خلاصه ای از فرایند تولید
همانطور که می دانید پس از انتخاب ورق مناسب و با کیفیت فرایند برش کاری ورق ها آغاز می گردد. برش ورق ها بر اساس اندازه نهایی سینی کابل هایی که قرار است تولید گردند انجام می گیرد. در ادامه ورق های برش خورده به بخش پانچینگ منتقل می شوند. در این بخش عملیات پانچ زنی با شکل و طرح های گوناگون بر روی ورق ها انجام می گیرد. پس از پانچ کاری فرایند خم کاری انجام می شود و ورق های پانچ شده توسط دستگاه های مخصوص به شکل های دلخواه خم می گردند.
توجه داشته باشید فرایند خم کاری بسیار حساس می باشد. زیرا در صورتی که اندازه سینی ها یکسان نباشد فرایند نصب آن ها دچار مشکل می شود. این مشکل خصوصا در زاویه های خم سینی کابل ها روی می دهد. زیرا اگر زاویه 90 درجه به خوبی اندازه گیری نشده باشد. سینی کابل ها و اتصالات آن ها به خوبی بر روی هم نصب نمی شوند و سیستم سیم کشی سینی کابل دچار ایراد می گردد.
در ادامه قطعاتی که نیاز به جوشکاری دارند به واحد جوش منتقل می شوند و سایر محصولات جهت تست های ارزیابی کیفیت مورد سنجش قرار می گیرند. در هنگام جوشکاری حتما به کیفیت جوش ها نظارت کامل داشته باشید. زیرا جوش های بی کیفیت با مرور زمان از بین می روند و سینی کابل های شما دچار مشکل و آسیب دیدگی می گردند.
بسته بندی سینی کابل
جمع بندی
- بررسی و انتخاب ورق گالوانیزه یا فولادی مناسب
- اندازه دقیق سینی کابل ها را با کولیس بررسی نمایید.
- توجه نمایید زاویه های خم به درستی محاسبه و اندازه گیری شوند.
- توجه داشته باشید جوش ها باید بالاترین کیفیت ممکن را داشته باشند.
- اطمینان از بسته بندی مناسب و محکم بودن تسمه ها.
- قرارگیری سینی کابل ها بر روی پالت جهت حمل و نقل.
- و …
ثبت ديدگاه